Окраска внутренних поверхностей водными составами

К водным окрасочным составам относятся клеевые краски на животных и растительных клеях, на карбоксиметилцеллюлозном водорастворимом клее КМЦ, а также известковые, силикатные, казеиновые и синтетические водоэмульсионные краски. Водные краски образуют неводостойкие, полуводостойкие и водостойкие покрытия. Их, как правило, приготовляют на строительном объекте.

Мастер, осуществляя контроль за производством малярных работ, должен следить за качеством применяемых водных окрасочных составов, которые по внешнему виду должны представлять собой однородную массу без комков, а по цвету выкраски – соответствовать утвержденным эталонам колерной книжки. Кроме того, необходимо следить, чтобы применяемые красочные составы перед употреблением тщательно перемешивались и проверялась их вязкость. Значение последней определяют, как правило, с помощью вискозиметра ВЗ-4.

Вязкость должна быть 15-180 с в зависимости от характера красочного состава и способа его нанесения на окрашиваемую поверхность.

К окрашиванию поверхности следует приступать только после высыхания огрунтованного слоя. Красочные составы наносят в два-три раза кистями, малярными валиками, краскопультами, распылителями и т. д.

Клеевая окраска. Потолки в жилых зданих чаще всего окрашивают клеевыми составами. На строительство обычно доставляют перетертую меловую пасту, а уже на месте работ в нее добавляют только цветные пасты, которые готовят из пигментов и мела, разбавленных водой до густого сметанообразного состояния.

Цветные пасты приготовляют в количестве, необходимом для окраски всех помещений. До момента использования пасты хранят в закрытых емкостях. Перед употреблением в необходимое количество цветной пасты добавляют синтетический клей КМЦ, затем перетирают на краскотерке, процеживают, проверяют на текучесть вискозиметром ВЗ-4 (вязкость колера должна быть 30-40 с) и подают на рабочее место.

Клеевые окрасочные составы наносят дважды на окрашиваемые поверхности с помощью кистей, валиков, малярных удочек и краскораспылителей.

Бригадир маляров должен следить за тем, чтобы только после полного просыхания первого слоя окрашенной поверхности приступали к вторичной окраске. Мастер, контролируя качество выполнения клеевой окраски, должен своевременно выявлять дефекты, устанавливать причины их возникновения и рекомендовать способы их устранения.

При применении клеевых составов на окрашенной поверхности зачастую появляются пятна или отдельные места, цвет которых несколько темнее. Это является следствием окрашивания не совсем просохшей штукатурки. Такие дефекты устраняют, промывая всю поверхность теплой водой, подсушивая сырые места, а затем огрунтовывая и окрашивая заново.

В случае применения колеров с недостаточным количеством клея происходит отмеливание красочного слоя, которое устраняют, промывая поверхность, затем огрунтовывая и окрашивая колером с нормальным содержанием клея.

При применении колеров с излишком клея, а также при окраске поверхностей, зашпатлеванных или огрунтованных составами, содержащими избыточное количество клея, появляются мраморовидные пятна и полосы.

Кроме того, при окраске водными составами, в том числе клеевыми, могут быть обнаружены другие дефекты; причины их возникновения и способы устранения приведены в табл. 1.74.

Известковыми составами окрашивают в жилых зданиях стены и потолки по гладким оштукатуренным поверхностям и сборным железобетонным панелям междуэтажных перекрытий. Грунтовочные и окрасочные известковые составы приготовляют на строительных объектах.

Подлежащие окраске известковыми составами поверхности предварительно насыщают водой, лучше известковой. В случае окраски неувлажненной поверхности в жаркие дни или при большом сквозняке в результате быстрого испарения воды красочная пленка не обладает необходимой прочностью.

Известковые составы наносят на окрашиваемые поверхности кистями или ручными краскораспылителями. Перерывы при окраске внутренних помещений допускаются только после окраски всего помещения или доведения окраски до угла. В течение недельного срока после нанесения известковая красочная пленка приобретает необходимую прочность.

Наиболее распространенные дефекты на поверхности, окрашенной известковой краской, причины их возникновения и способы устранения те же, что и при окраске клеевой краской. Дефекты клеевой и казеиновой окраски указаны в табл. 1.74.

Силикатными красками окрашивают потолки, оштукатуренные стены, сухую листовую штукатурку, стены из керамического и силикатного кирпича. Эти краски образуют долговечную пленку, которая прочна, гигиенична, промывается водой и не выцветает под действием солнечных лучей.

Силикатные краски представляют собой суспензию минеральных щелочестойких пигментов и наполнителей в жидком калийном стекле. В целях предотвращения преждевременного взаимодействия жидкого стекла с пигментами и наполнителями, что делает краски непригодными, последние выпускают в двухтарной упаковке. Жидкое калийное стекло в виде концентрированного раствора плотностью около 1,4 г/см³ – в железной таре и пигментную часть (смесь пигментов и наполнителей) – в бумажных мешках.

Силикатные краски на строительном объекте приготовляют в два этапа: сначала разводят жидкое калийное стекло в воде до плотности 1,15-1,2 г/см³, затем смешивают пигментную часть с разведенным жидким стеклом. Приготовленную краску пропускают через сито 600 отв/см², после чего проверяют вязкость краски вискозиметром ВЗ-4, значение которой должно быть 14-16 с.

Бригадир маляров должен следить за тем, чтобы готовые силикатные краски полностью использовались в течение 10-12 ч с момента приготовления, так как затем они загустевают.

При окраске выполняют следующие операции: огрунтовку, первую окраску, вторую окраску или накатку рисунка. Грунтуют поверхности купоросным или мыльно-клеевым составом с помощью кисти или краскопульта, а затем спустя 10-12 ч огрунтованную поверхность окрашивают валиком или кистью.

Силикатные краски при однотонном покрытии наносят в два слоя или в один, если в дальнейшем предусмотрена накатка рисунка резиновым валиком. Вторую окраску следует производить через 10-12 ч после первой, а рисунок – через 2 ч после окраски.

При окраске силикатными составами необходимо предохранять от попадания краски на стекла и поверхности, окрашенные масляными составами. Инструменты и посуду после работы тщательно отмывают от красочного состава.

Наиболее распространенные дефекты, образующиеся на поверхности, окрашенной силикатной краской, причины их возникновения и способы устранения приведены в табл. 1.75.

Казеиновыми составами окрашивают сухие, механические прочные основания — бетонные и оштукатуренные; образующаяся при окраске пленка по прочности превосходит пленку от клеевых составов. Перед окраской казеиновыми составами поверхность грунтуют меднокупоросной или квасцовой грунтовкой.

Казеиновые окрасочные составы приготавливают непосредственно на строительном объекте. Казеиновые красочные составы наносят на окрашиваемую поверхность краскопультами или кистями за два раза. При окраске потолков и стен краску наносят поперечными по направлению к свету движениями кисти, а растушевывают продольными.

Наиболее распространенные и характерные дефекты, образующиеся на поверхности, окрашенной казеиновыми красками, причины их возникновения и способы устранения приведены в табл. 1.76.

Таблица 1.74

Дефекты клеевой и казеиновой окраски, причины их возникновения и способы устранения

Таблица 1.75

Дефекты силикатной окраски, причины их возникновения и способы устранения

Таблица 1.76

Дефекты казеиновой окраски, причины их возникновения и способы устранения

Синтетические водоэмульсионные краски представляют собой суспензии пигментов и наполнителей в пластифицированной поливинилацетатной дисперсии или стиролбутадиеновом латексе, или в смеси стиролбутадиенового латекса и латекса на основе сополимера хлористого винила с винилиденхлоридом с добавлением эмульгатора, стабилизатора и других веществ.

Водоэмульсионные краски применяют для окраски бетонных и оштукатуренных поверхностей. Ими нельзя окрашивать металлические детали конструкций, трубопроводы, а также помещения с постоянно повышенной влажностью воздуха (бани, прачечные, душевые).

Эти краски имеют ряд преимуществ перед масляными: они не содержат дефицитных и дорогостоящих масел, их разбавляют обычной водой и они быстро высыхают, пленка, образуемая краской, трудновозгораема, имеет ровный матовый блеск, пориста (пропускает воздух и водяные пары).

Бригадир маляров должен следить за тем, чтобы водоэмульсионные краски перед применением тщательно перемешивались до получения однородного состава, а в зимнее время замерзшая краска должна оттаивать несколько дней в помещении с положительной температурой.

Запрещается использовать для ускорения оттаивания краски пар, горячую воду и нагревательные приборы. Бригадир маляров должен проверить оттаявшую краску на стабильность, т. е. на наличие в ней загустевших частиц и расслаивание. Если краска неоднородна по массе, ее испытывают в лаборатории, чтобы установить возможность ее применения. Для доведения до рабочей консистенции в краску добавляют питьевую воду небольшими порциями, тщательно перемешивают и проверяют ее вязкость. При работе с краскораспылителем краски разбавляют до вязкости 25-30 с по вискозиметру ВЗ-4, для нанесения краски валиком или кистью – до 80 и даже при недостаточной укрывистости – до 100 с.

Подлежащие окраске поверхности предварительно шпатлюют, а затем грунтуют, для чего используют разбавленную краску. Синтетические водоэмульсионные краски наносят на чистую сухую подготовленную поверхность в один или два слоя. В один слой наносят краску высокой вязкости, а в два слоя – менее вязкую краску, причем второй слой наносят после полного высыхания первого. Для нанесения краски используют краскораспылитель, который держат на расстоянии 25-30 см от окрашиваемой поверхности, строго перпендикулярно окрашиваемой поверхности; перемещают его движением корпуса и руки. Краску наносят сначала в вертикальном, а затем в горизонтальном направлении.

Наиболее распространенные дефекты на поверхности, окрашенной синтетическими водоэмульсионными красками, причины их возникновения и способы устранения те же, что при окраске водными красочными составами, применяемыми для внутренних малярных работ.

Способ окраски под фактуру «шагрень» широко используется в настоящее время. Его применение позволяет исключить ручные процессы по шпатлеванию поверхностей и благодаря полной механизации работ и выполнению основных процессов без подмостей значительно повысить производительность труда маляров. Получаемая при этом шероховатая фактура не дает бликов и скрывает дефекты обрабатываемых поверхностей, что улучшает внешний вид окрашенных поверхностей.

Для окраски потолков и стен в жилых зданиях под фактуру «шагрень» применяют красочный состав, приготовляемый на основе водоэмульсионных красок, наполнителей и жидкого калиевого стекла.

При отделке потолков под фактуру «шагрень» отделываемую поверхность очищают от загрязнений щетками, после чего с помощью пневмоустановки СО-21 наносят синтетическую латексно-меловую или гипсополимерцементную шпатлевку эмульсию. При этом форсунку держат на расстоянии 40-50 см от отделываемой поверхности, сохраняя строго вертикальное положение окрасочного факела, диаметр которого должен быть 300-450 мм. Слой наносят толщиной 0,8-1,5 мм, добиваясь образования однородной шероховатости по всей обрабатываемой поверхности.

Поверхность, отделанная под фактуру «шагрень», должна иметь однородную мелкошероховатую фактуру без трещин и отслоений.