Особенности бетонных работ в условиях сухого жаркого климата

При температуре наружного воздуха 35–45°С, относительной влажности 10–25%, интенсивной солнечной радиации и частых ветрах происходит быстрое обезвоживание бетона, что приводит к замедлению и даже прекращению его твердения.

Преждевременное обезвоживание бетона отрицательно сказывается на его прочности. Бетон становится пористым, в нем появляются трещины, резко повышается его водопроницаемость.

В условиях сухого жаркого климата можно получать качественные монолитные железобетонные конструкции, применяя комплекс конструктивно-технологических мер. Большое внимание при этом необходимо уделять подбору компонентов бетонной смеси. Следует использовать портландцемент, а шлакопортландцемент и пуццолановый портландцемент применять не рекомендуется.

Для бетонов, применяемых в условиях сухого жаркого климата, целесообразно использовать заполнители из карбонатных пород, так как эти породы обладают хорошим сцеплением с цементным камнем и близки его значениям коэффициента температурного расширения. Применять заполнители из вулканических пород, например базальтовый щебень, не рекомендуется, так как это приводит к снижению прочности затвердевшего бетона. Заполнители перед приготовлением бетонной смеси необходимо защищать от солнца, а пористый щебень, кроме того, увлажнять.

Продолжительность перемешивания бетонной смеси в условиях сухого жаркого климата увеличивают на 30-50%. Бетонную смесь транспортируют в автобетоновозах или в автобетоносмесителях, последним следует отдавать предпочтение. На центральном бетоно-смесительном заводе сухую бетонную смесь загружают в автобетоносмеситель, который транспортирует ее в сухом виде к месту укладки, а перемешивают смесь в автобетоносмесителе непосредственно у места бетонирования.

Перед укладкой бетонной смеси в опалубку мастер должен осмотреть опалубку, чтобы в ней не было щелей, через которые произойдет потеря цементного молока и влаги. Внутреннюю поверхность опалубки рекомендуется увлажнять.

Бетонную смесь целесообразно подавать в бетонируемые конструкции бетононасосами или в больших бадьях с помощью кранов. Свободное падение смеси допускается с высоты не более 2 м.

Бетонирование желательно вести непрерывно. В случае перерывов особое внимание следует обращать на подготовку рабочих швов. Уплотнять смесь вибраторами нужно тщательно, чтобы обеспечить плотную структуру бетона и снизить испарение воды.

После укладки и уплотнения бетона следует обеспечить условия, необходимые для его твердения. Сначала открытые поверхности свежеуложенного бетона необходимо покрыть мешковиной, брезентом, рогожами, соломенными матами и систематически увлажнять бетон через каждые 3-4 ч после укладки. В отличие от увлажнения бетона в условиях средней полосы, при жарком сухом климате его поливают чаще, а продолжительность поливки увеличивают до 28 сут.

Бетонные конструкции засыпают также влажным песком или пилками с последующим систематическим увлажнением. Укрытие бетона из влагоемких материалов, а также деревянная опалубка должны постоянно находиться во влажном состоянии.

При максимальной температуре воздуха 30–35°С бетон поливают через каждые 2 ч, при 35–40°С – через 1,5 ч, при температуре воздуха выше 40°С – через 1 ч. В ночное время перерыв между поливами может быть увеличен в 2 раза. Кроме того, при назначении частоты полива необходимо принимать во внимание скорость ветра и относительную влажность воздуха.

Ввиду того, что систематическое увлажнение бетона в процессе ухода за ним при дефиците воды в ряде районов страны связано со значительными затратами, целесообразно применять так называемые безвлажностные методы. К таким методам относят выдерживание бетона под специальными воздухонепроницаемыми колпаками из поливинилхлоридной пленки или покрытие поверхности бетона специальными пленкообразующими составами.

В последние годы находит применение метод ускорения твердения бетона, основанный на использовании солнечной энергии с применением защитных покрытий из полимерных материалов. Под влиянием солнечной радиации и высокой температуры воздуха бетон, выдерживающийся под пленкой, в течение первых 1-3 сут. интенсивно набирает прочность, которая к 7-суточному возрасту (при отсутствии влагопотерь) достигает R₂₈.