Забыли пароль?
Новый пользователь?
Карты технологического контроля
Устройство опалубки стен
СНиП III-15-76, табл. 2, 4, пп. 2.16, 2.20
Допустимые отклонения в расстояниях между внутренними поверхностями опалубки стен от проектных размеров – 3 мм. Допустимые отклонения кромок щитов от прямой линии или линии, образующей поверхность конструкций, – 4 мм: в расстояниях между опорами опалубки (стойками) от проектных расстояний на 1 м длины ±25 мм; на весь пролет не более ±75 мм. Крепление элементов опалубки к каркасам арматуры должно производиться только в узлах каркасов. Допускаются местные неровности опалубки при проверке двухметровой рейкой – 3 мм.
Допустимые отклонения в осях опалубки от проектного положения стен – 8 мм от вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечения: на 1 м высоты – 5 мм, на всю конструкцию при высоте до 5 м – 10 мм, более 5 м – 15 мм.
Допустимые отклонения щитов разборной опалубки и каркасов для них при длине или ширине: до 1 м –
3 мм; более 1 м – 4 мм по диагонали – 15 мм.
В табл. 1.14 и 1.15 приведен состав контроля при строительстве опалубки.
К скрытым относятся следующие подготовительные работы: подготовка основания, проверка его состояния.
Бетонирование стен
СНиП III-15-76, табл. 17
Допустимые отклонения плоскостей и линий их пересечения от вертикали или от проектного наклона на всю высоту конструкций для стен, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия, ±15 мм.
Допустимые отклонения: в отметках поверхностей и закладных частей, служащих опорами для металлических или сборных стен, – 5 мм; в длине или пролете элемента ±20 мм; в размерах поперечного сечения элемента – +6 мм, –3 мм. Допускаются местные отклонения поверхности бетона от проектной при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей, ±5 мм.
К скрытым относятся следующие подготовительные работы: проверка состояния арматуры и закладных деталей, проверка качества основания.
Устройство бутобетонных стен
СНиП III-В.4-72, табл. 8, п. 5.6
Допустимые отклонения: по смещению осей смежных оконных проемов – 20 мм; по отметкам обрезов и этажей – 15 мм; по ширине простенков – 20 мм; по смещению осей конструкций – 15 мм; по толщине + 20 мм.
Допустимые отклонения: поверхностей и углов кладки от вертикали, мм: на один этаж – 20; на все здание – 30; по ширине проемов +20 мм; вертикальной поверхности кладки от плоскости, обнаруженные при накладывании двухметровой рейки, – 15 мм.
Таблица 1.14
Контроль операций при строительстве опалубки
|
Операции, подлежащие контролю |
Состав контроля (что контролировать) |
Способ контроля |
Время контроля |
Кто контролирует и привлекается к проверке |
|
Подготовительные работы |
Соответствие проекту и качество опалубочных щитов (геометрические размеры, крепления, сопряжение досок, состояние материалов, комплектность, наличие стяжных болтов и т. п.) |
Визуально, метр складной металлический |
До установки опалубки |
Мастер |
|
Правильность хранения |
Визуально |
До установки опалубки |
Мастер |
|
|
Состояние основания |
Визуально |
До установки опалубки |
Прораб |
|
|
Установка опалубки |
Соблюдение проектных размеров и вертикальность |
Отвес строительный, метр складной металлический |
В процессе установки опалубки |
Мастер |
|
Качество креплений опалубки (опорные стойки, болты, распорки, подкосы и т. п.) |
Визуально |
В процессе установки опалубки |
Мастер |
|
|
Качество внутренней поверхности опалубки, очистка от мусора, грязи; ровность |
Визуально, двухметровая рейка со щупом |
В процессе установки опалубки |
Мастер |
|
|
Соответствие положения опалубки установочным осям |
Теодолит, отвес строительный, рулетка металлическая |
После установки опалубки стен, ее закрепления |
Прораб, геодезист |
|
|
Точность установки закладных деталей и пробок, их закрепление |
Метр складной металлический, рулетка металлическая |
После установки опалубки |
Прораб |
Таблица 1.15
Контроль работ по бетонированию
|
Операции, подлежащие контролю |
Состав контроля (что контролировать) |
Способ контроля |
Время контроля |
Кто контролирует и привлекается к проверке |
|
Подготовительные работы |
Качество выполнения опалубки |
Визуально |
До бетонирования |
Прораб |
|
Соответствие проекту отметки основания |
Нивелир |
До бетонирования |
Прораб, геодезист |
|
|
Состояние арматуры и закладных частей (ржавчина, масло). Акт приемки арматуры |
Визуально |
До бетонирования |
Прораб |
|
|
Качество основания (очистка от грязи, наледи, снега и т. п.), снятие верхнего слоя при рабочих швах, насечка, промывка, наличие гидроизоляции |
Визуально |
До бетонирования |
Мастер |
|
|
Укладка бетонной смеси |
Качество бетонной смеси (подвижность, кубиковая прочность) |
Конус СтройЦНИИЛа; Пресс (ПСУ-500) |
До укладки в конструкции |
Мастер, лаборатория |
|
Правильность технологии укладки бетонной смеси |
Визуально |
В процессе укладки |
Мастер |
|
|
Правильность выполнения рабочих и деформационных швов |
Визуально |
В процессе укладки |
Мастер |
|
|
Температура наружного воздуха и бетонной смеси (зимой) |
Термометр |
В процессе укладки |
Мастер |
|
|
Уплотнение бетонной смеси |
Шаг перестановки и глубина погружения вибраторов. Правильность их установки |
Визуально, метр складной металлический |
В процессе уплотнения |
Мастер |
|
Достаточность вибрации и толщина бетонного слоя при укладке |
Визуально, метр складной металлический |
В процессе уплотнения |
Мастер |
|
|
Уход за бетонной смесью при твердении |
Соблюдение влажностного и температурного режимов |
Термометр |
В процессе твердения |
Мастер |
|
Распалубка |
Качество поверхности, наличие и соответствие проекту отверстий, проемов и каналов. Правильность выполнения деформационных швов. Соответствие проекту внешних очертаний, формы и геометрических размеров |
Визуально, метр складной металлический |
После распалубки |
Прораб |
|
Прочность бетона, его однородность; наличие пор, трещин |
Ультразвуковой прибор (УКБ), визуально |
После распалубки |
Прораб, лаборатория |
Укладку бетонной смеси следует производить горизонтальными слоями высотой не более 0,3 м; ширина камней, втапливаемых в бетон, не должна превышать 1/3 толщины возводимой конструкции.
Не допускается: втапливание камней в бетонную смесь, начавшую схватываться; производство бутобетонной кладки без виброштампования.
Данные о поэтапном контроле работ, связанных с возведением бутобетонных стен, приведены в табл. 1.16.
К скрытым относятся следующие подготовительные работы: бутобетонная кладка стен (проверка геометрических размеров (толщина, высота, вертикальность, горизонтальность); проверка состояния поверхности; проверка соосности вентиляционных каналов).
Устройство опалубки колонн и перекрытий
СНиП III -15-76, табл. 4
Допустимые отклонения во внутренних размерах опалубки колонн, балок – 3 мм в расстояниях между опорами изгибаемых элементов опалубки и между связями вертикальных поддерживающих конструкций от проектных: на 1м длины – 25 мм; на весь пролет – не более 75 мм.
Допускается: смещение осей опалубки от проектного положения: колонн – 8 мм; балок, прогонов и арок – 10 мм.
Допустимые отклонения: от вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечения: на 1 м высоты – 5 мм; на всю высоту конструкции: колонн высотой до 5 м – 10 мм; то же, высотой более 5 м – 15 мм; балок и арок 5 мм.
Допускаются местные неровности опалубки при npоверке двухметровой рейкой 3 мм.
Таблица 1.16
Контроль работ при строительстве бутобетонных стен
|
Операции, подлежащие контролю |
Состав контроля (что контролировать) |
Способ контроля |
Время контроля |
Кто контролирует и привлекается к проверке |
|
Подготовительная работа |
Правильность разбивки осей |
Рулетка металлическая, метр складной металлический |
До начала кладки |
Прораб |
|
Подготовка материалов для производства работ |
Размеры камней, подвижность бетонной смеси, соответствие материалов паспорту, требованиям проекта; температура смеси (зимой) |
Визуально, в случае сомнения – лабораторный анализ |
До начала кладки и в процессе кладки |
Мастер, лаборатория |
|
Бутобетонная кладка стен |
Качество опалубки (геометрические размеры, вертикальность, горизонтальность, плотность щитов); крепление |
Метр складной металлический, рулетка металлическая, уровень строительный, отвес строительный |
Перед началом бетонирования |
Мастер |
|
Тщательность укладки и уплотнения бетонной смеси, правильность укладки бутового камня |
Визуально |
В процессе кладки |
Мастер |
|
|
Геометрические размеры (толщина, высота), вертикальность, горизонтальность, состояние поверхности |
Визуально, метр складной металлический, рулетка металлическая, отвес строительный, рейка со щупом, уровень строительный |
После распалубки |
Мастер |
|
|
Разбивка и отметки низа проемов |
Нивелир, уровень строительный, рулетка металлическая |
До начала бетонирования простенков |
Мастер |
|
|
Соосность вентиляционных каналов |
Визуально, метр складной металлический |
В процессе кладки и после ее окончания |
Прораб |
|
|
Горизонтальность и отметки образцов стен под перекрытие |
Нивелир, уровень строительный, рейка со щупом |
По окончании кладки фундаментов |
Прораб, геодезист |
|
|
Установка перемычек, лестничных площадок |
Размещение перемычек, лестничных площадок, опирание, заделка |
Визуально, метр складной металлический |
После установки |
Мастер |
|
Сварка закладных частей |
Длина, высота и качество сварных швов |
Метр складной металлический, простукивание молотком |
До выполнения противокоррозионного покрытия |
Мастер |
|
Установка сборных плит перекрытий |
Опирание плит на стены, заделка, анкераж |
Визуально, метр складной металлический |
После установки плит |
Прораб |
|
Противокоррозионное покрытие закладных деталей |
Толщина, плотность и сцепляемость покрытия |
Визуально, толщиномер, граверный штихель |
До заделки |
Прораб, лаборатория |
|
Установка балконов |
Заделка, отметка, уклон балконов |
Метр складной металлический, уровень строительный |
После установки балконов |
Прораб |
Таблица 1.17
Контроль работ при строительстве опалубки колонн и перекрытий
|
Операции, подлежащие контролю |
Состав контроля (что контролировать) |
Способ контроля |
Время контроля |
Кто контролирует и привлекается к проверке |
|
Подготовительные работы |
Соответствие проекту и качество опалубочных щитов и креплений (геометрические размеры всех элементов крепления, состояние материалов опалубки) |
Визуально, метр складной металлический |
До установки опалубки |
Мастер |
|
Правильность хранения |
Визуально |
До установки опалубки |
Мастер |
|
|
Качество креплений опалубки |
Визуально |
До установки опалубки |
Прораб |
|
|
Состояние основания (для колонн) |
Визуально |
До установки опалубки |
Прораб |
|
|
Установка опалубки |
Соблюдение проектных отметок и размеров, горизонтальность и вертикальность |
Нивелир, отвес строительный, уровень строительный, рулетка металлическая |
В процессе установки опалубки |
Мастер |
|
Качество поверхности опалубки плит (плотность в сопряжении досок, местные искривления), очистка от мусора, грязи |
Визуально, двухметровая рейка со щупом |
В процессе установки опалубки |
Мастер |
|
|
Соответствие поддерживающих лесов и подмостей проекту (сечение, расстояние между несущими элементами, крепление, состояние материала), их устойчивость и жесткость |
Визуально, метр складной металлический, рулетка металлическая, отвес строительный |
В процессе установки опалубки |
Прораб |
|
|
Соответствие положения опалубки установочным осям |
Теодолит, отвес строительный, рулетка металлическая |
В процессе установки опалубки |
Прораб, геодезист |
|
|
Точность установки закладных деталей |
Метр складной металлический, рулетка металлическая |
После установки опалубки |
Прораб |
К скрытым относятся следующие работы: подготовительные работы – состояние основания для колонн.
Армирование колонн
СНиП III -15-76, табл. 4, пп. 3.11, 3.13, 3.18, 3.21
Допустимые отклонения в расстояниях между отдельно установленными рабочими стержнями для колонн ±10 мм.
Допустимые отклонения от вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечений на всю высоту стен и колонн высотой: до 5 м – 10 мм; более 5 м – 15 мм.
Допустимые отклонения в расстояниях между стержнями при проектных расстояниях в свету: до 60 мм – 5 мм; более 60 мм – 10 мм; от проектной толщины бетонного защитного слоя – не более 5 мм при толщине защитного слоя более 15 мм.
Смещение арматурных стержней при изготовлении арматурных каркасов и сеток не должно превышать 1/5 наибольшего диаметра стержня и 1/4 диаметра устанавливаемого стержня. Не допускаются: коррозия, загрязнения и механические повреждения.
В табл. 1.18 и 1.19 приведен состав контроля при работах с арматурой при ее складировании, монтаже, закреплении в опалубке.
К скрытым относятся следующие работы: монтаж арматуры (правильность установки: соответствие осей каркаса проектным; вертикальность каркаса; обеспечение защитного слоя; закрепление стыков каркасов: сварка, вязка).
Таблица 1.18
|
Операции, подлежащие контролю |
Состав контроля (что контролировать) |
Способ контроля |
Время контроля |
Кто контролирует и привлекается к проверке |
|
Приемка арматуры |
Диаметр и расстояние между рабочими стержнями и хомутами в каркасе |
Штангенциркуль, линейка измерительная |
Выборочно по мере приемки |
Мастер |
|
Положение закладных частей |
Линейка измерительная |
До установки |
Мастер |
|
|
Качество выполнения мест скрепления арматуры в каркасе |
Визуально |
До установки |
Мастер |
|
|
Соответствие арматурных каркасов проекту (по паспарту) |
Визуально |
До установки |
Мастер |
|
|
Складирование арматуры |
Правильность складирования и хранения |
Визуально |
До установки |
Прораб |
|
Монтаж арматуры |
Правильность строповки |
Визуально, линейка измерительная |
В процессе монтажа |
Мастер |
|
Соответствие технологии, принятой в технологической карте или ППР, в том числе обеспечение устойчивости каркаса |
Визуально |
В процессе монтажа |
Мастер |
|
|
Правильность установки: соответствие осей каркаса проектным |
Отвес строительный, линейка измерительная |
В процессе монтажа до сварки |
Прораб |
|
|
Вертикальность каркаса |
Отвес строительный, линейка измерительная |
В процессе монтажа до сварки |
Прораб |
|
|
Обеспечение защитного слоя |
Линейка измерительная |
При установке опалубки |
Прораб |
|
|
Закрепление стыков каркасов (сварка, вязка) |
Визуально |
После закрепления |
Прораб, лаборатория |
Армирование колонн
СНиП III -15-76, пп. 3.11, 3.14, 3.18
Смещение арматурных стержней при их установке в опалубку, а также при изготовлении арматурных каркасов и сеток не должно превышать 1/5 наибольшего диаметра стержня и 1/4 диаметра устанавливаемого стержня.
Армирование конструкции следует осуществлять укрупненными сварными арматурными каркасами и сетками.
Не допускается: коррозия, загрязнения, механические повреждения, применение подкладок из обрезков арматуры, деревянных брусков и щебня.
Арматуру следует монтировать в последовательности, обеспечивающей правильное ее положение и закрепление. Перед установкой арматуры на ней должны быть закреплены подкладки, обеспечивающие необходимый зазор между арматурой и опалубкой.
Смонтированная арматура должна быть закреплена от смещения и предохранена от повреждений в процессе производства работ.
Отклонения от проектной толщины бетонного защитного слоя должны быть: не более 3 мм при толщине защитного слоя 15 мм и не менее 5 мм при толщине слоя не более 15 мм.
К скрытым относятся следующие работы: монтаж арматуры (правильность установки сеток, каркасов; обеспечение защитного слоя; закрепление стыков каркасов, сеток: сварка, вязка).
Таблица 1.19
|
Операции, подлежащие контролю |
Состав контроля (что контролировать) |
Способ контроля |
Время контроля |
Кто контролирует и привлекается к проверке |
|
Приемка арматуры |
Диаметры и расстояния между рабочими стержнями и хомутами в сетках и каркасах, качество стали |
Штангенциркуль, линейка измерительная |
До установки арматуры |
Мастер, лаборатория |
|
Положение закладных частей в каркасах |
Линейка измерительная |
До установки арматуры |
Мастер |
|
|
Качество выполнения мест скрепления арматуры в каркасе и сетке |
Визуально |
До установки арматуры |
Мастер, лаборатория |
|
|
Соответствие арматурных каркасов и сеток проекту по паспорту |
Визуально |
До установки арматуры |
Прораб |
|
|
Складирование арматуры |
Правильность складирования, хранения |
Визуально |
До установки арматуры |
Мастер |
|
Монтаж арматуры |
Правильность строповки |
Визуально, линейка измерительная |
Во время монтажа арматуры |
Мастер |
|
Соответствие технологии, принятой в технологической карте или ППР |
Визуально |
Во время монтажа арматуры |
Мастер |
|
|
Правильность раскладки сеток, соблюдение размеров нахлестки; качество закрепления арматуры в опалубке |
Визуально, линейка измерительная |
Во время монтажа арматуры |
Мастер |
|
|
Правильность установки ходовых досок по плите |
Визуально |
Во время монтажа арматуры |
Мастер |
|
|
Правильность установки сеток, каркасов |
Визуально |
В процессе монтажа до сварки |
Прораб |
|
|
Обеспечение защитного слоя |
Линейка измерительная |
При установке опалубки |
Прораб |
|
|
Закрепление стыков каркасов, сеток (сварка, вязка) |
Визуально |
После закрепления |
Прораб |
Бетонирование колонн
СНиП III-15-76, табл. 7, 17, пп. 4.25, 4.36, 4.48
Высота участков колонн, бетонируемых без перерывов, не должна превышать 5 м и 2 м – для колонн со сторонами сечения менее 0,4 м и колонн любого сечения с перекрещивающимися хомутами.
Допустимые отклонения плоскостей и линий их пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкции: для колонн, поддерживающих монолитные перекрытия, ±15 мм.
Допустимые отклонения для стен и колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции, ±10 мм.
При большей высоте участков колонн, бетонируемых без рабочих швов, необходимо устраивать перерывы для осадки бетонной смеси. Продолжительность перерыва должна быть не менее 40 мин, но не превышать 2 ч.
Допустимые отклонения: в отметках поверхностей и закладных частей, служащих опорами для металлических или сборных железобетонных колонн, – 5 мм; в размерах поперечного сечения элементов +6 мм, –3 мм; в отметках поверхности бетона от проектной при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей, ±5 мм.
Допускается: устраивать при бетонировании рабочие швы колонн на отметке верха фундамента; подвижность бетонной смеси, укладываемой в массивные армированные конструкции колонн большого и среднего сечения со стороной 0,4-0,8 м, 3-6 см.
В табл. 1.20 приведен состав контроля работ при бетонировании колонн.
К скрытым относятся следующие работы: подготовительные работы (соответствие проекту отметки основания; состояние арматуры и закладных частей (наличие ржавчины, масла и т. д.); акт приемки арматуры; качество основания (очистка от грязи, наледи, снега и т. п.); снятие верхнего слоя при рабочих швах, насечка, промывка.
Таблица 1.20
|
Операции, подлежащие контролю |
Состав контроля (что контролировать) |
Способ контроля |
Время контроля |
Кто контролирует и привлекается к проверке |
|
Подготовительные работы |
Качество выполнения опалубки |
Визуально |
До бетонирования |
Прораб |
|
Соответствие проекту отметки основания |
Нивелир |
До бетонирования |
Прораб, геодезист |
|
|
Состояние арматуры и закладных частей (ржавчина, масло). Акт приемки арматуры |
Визуально |
До бетонирования |
Прораб |
|
|
Качество основания (очистка от грязи, наледи, снега и т. п.), снятие верхнего слоя при рабочих швах, насечка, промывка, наличие гидроизоляции |
Визуально |
До бетонирования |
Мастер |
|
|
Укладка бетонной смеси |
Качество бетонной смеси (подвижность, кубиковая прочность) |
Конус СтройЦНИИЛа; Пресс (ПСУ-500) |
До укладки в конструкции |
Мастер, лаборатория |
|
Правильность технологии укладки бетонной смеси |
Визуально |
В процессе укладки |
Мастер |
|
|
Правильность выполнения рабочих и деформационных швов |
Визуально |
В процессе укладки |
Мастер |
|
|
Температура наружного воздуха и бетонной смеси (зимой) |
Термометр |
В процессе укладки |
Мастер |
|
|
Уплотнение бетонной смеси |
Шаг перестановки и глубина погружения вибраторов. Правильность их установки |
Визуально, метр складной металлический |
В процессе уплотнения |
Мастер |
|
Достаточность вибрации и толщина бетонного слоя при укладке |
Визуально, метр складной металлический |
В процессе уплотнения |
Мастер |
|
|
Уход за бетонной смесью при твердении |
Соблюдение влажностного и температурного режимов |
Термометр |
В процессе твердения |
Мастер |
|
Распалубка |
Качество поверхности, наличие и соответствие проекту отверстий, проемов и каналов. Соответствие проекту внешних очертаний, формы и геометрических размеров конструкции; наличие и правильность расположения закладных деталей |
Визуально, метр складной металлический |
После распалубки |
Прораб |
|
Прочность бетона, его однородность |
Ультразвуковой прибор (УКБ) |
После распалубки |
Прораб, лаборатория |
|
|
Соответствие проекту отметки верха колонны |
Нивелир |
После распалубки |
Прораб, геодезист |
Бетонирование перекрытий
СНиП III-15-76, табл. 7, 17, пп. 4.42, 4.48
Допустимые отклонения в отметках поверхностей – 5 мм.
Допускаются местные отклонения верхней поверхности бетона от проектной при проверке двухметровой рейкой ±5 мм.
Допустимые отклонения в длине или пролете элементов ±20 мм; горизонтальных плоскостей от горизонтали на всю плоскость выверяемого участка ±20 мм.
Рабочие швы должны устраиваться: при бетонировании плоских плит – в параллельно меньшей стороне плиты; при бетонировании ребристых перекрытий – в направлении, параллельном второстепенным балкам, а также отдельных балок – в пределах средней трети пролета балок, а при бетонировании в направлении, параллельном главным балкам (прогонам), в пределах двух средних четвертей пролета прогонов и плит. Бетонирование балок (прогонов) и плит перекрытий должно производиться одновременно.
Операции, подлежащие контролю при бетонировании перекрытий, а также состав контроля, приведены в табл. 1.21.
К скрытым относятся следующие работы: подготовительные работы (состояние арматуры и закладных частей: наличие ржавчины, масла); качество основания (очистка от грязи, наледи, снега); снятие верхнего слоя при рабочих швах, насечка, промывка.
Таблица 1.21
|
Операции, подлежащие контролю |
Состав контроля (что контролировать) |
Способ контроля |
Время контроля |
Кто контролирует и привлекается к проверке |
|
Подготовительные работы |
Качество выполнения опалубки |
Визуально |
До бетонирования |
Прораб |
|
Состояние арматуры и закладных частей (наличие ржавчины, масла). Акт приемки арматуры |
Визуально |
До бетонирования |
Прораб |
|
|
Качество основания (очистка от грязи, наледи, снега). Снятие верхнего слоя при рабочих швах, насечка, промывка |
Визуально |
До бетонирования |
Мастер |
|
|
Укладка бетонной смеси |
Качество бетонной смеси (подвижность, кубиковая прочность) |
Конус СтройЦНИИЛа, пресс (ПСУ-500) |
До бетонирования |
Мастер, лаборатория |
|
Правильность технологии укладки бетонной смеси |
Визуально |
В процессе укладки |
Мастер |
|
|
Правильность выполнения рабочих и деформационных швов |
Визуально |
В процессе укладки |
Мастер |
|
|
Температура наружного воздуха и бетонной смеси (зимой) |
Термометр |
В процессе укладки |
Мастер |
|
|
Уплотнение бетонной смеси |
Шаг перестановки и глубина погружения вибраторов. Правильность установки вибраторов |
Визуально |
В процессе уплотнения |
Мастер |
|
Достаточность вибрации и толщина бетонного слоя при уплотнении |
Визуально |
В процессе уплотнения |
Мастер |
|
|
Уход за бетоном при твердении |
Соблюдение влажностного и температурного режимов |
Термометр |
В процессе твердения |
Мастер |
|
Распалубка |
Качество поверхности (наличие и соответствие проекту отверстий, проемов и каналов). Качество выполнения деформационных швов. Соответствие внешних очертаний и геометрических размеров проекту |
Визуально, метр складной металлический |
После распалубки |
Прораб |
|
Прочность бетона, его однородность, наличие трещин, раковин |
Визуально, ультразвуковой прибор (УКБ) |
После распалубки |
Прораб, лаборатория |
